1、質(zhì)量保證：專業(yè)生產(chǎn)廠家，集銷售、研發(fā)、生產(chǎn)于一體，專業(yè)的技術(shù)和先進(jìn)的工藝，高素質(zhì)的技術(shù)工人，豐富的經(jīng)驗(yàn)，保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
2、價(jià)格合理：高效內(nèi)部成本控制，減少了開支，讓利于客戶；
3、規(guī)格型號齊全：根據(jù)客戶實(shí)際配置相應(yīng)的型號規(guī)格，也可根據(jù)客戶的需求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。
4、交貨便捷：充足的備貨，合理的調(diào)度，可保證客戶的交貨期；
5、售后完善：保修一年，終生維護(hù)，免費(fèi)維修，在接到報(bào)修通知后，三個(gè)工作日內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
二、熟食真空預(yù)冷機(jī)實(shí)現(xiàn)原理
在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃，蒸發(fā)熱是2256.69kj/kg；而當(dāng)壓力降低到613pa時(shí)，水的沸點(diǎn)是0℃，蒸發(fā)熱為2499.52kj/kg，隨著壓力的降低，水的沸點(diǎn)溫度也降低，蒸發(fā)單位質(zhì)量水所消耗的熱量反而有所增加。真空冷卻技術(shù)的原理是將被冷卻的蔬果、熟食品等產(chǎn)牛皮放置在真空冷卻室內(nèi)，通過真空泵抽取空氣以營造成一個(gè)低壓環(huán)境，使產(chǎn)品內(nèi)部的水分得以蒸發(fā)；由于蒸發(fā)過程伴隨著吸熱，導(dǎo)致被蒸發(fā)物本身的溫度降低。該過程分為兩個(gè)階段：首先是真空室內(nèi)的壓力降低到產(chǎn)品初始溫度對應(yīng)的額寶盒壓力，在飽和壓力下閃點(diǎn)出現(xiàn)，此階段蒸發(fā)速度較慢，冷卻效果不明顯，隨后壓力繼續(xù)降低，蒸發(fā)開始進(jìn)行；其次，隨著蒸發(fā)過程的進(jìn)行，被蒸發(fā)物體的溫度開始降低，直至預(yù)先設(shè)定的溫度。
三、熟食真空預(yù)冷機(jī)應(yīng)用
真空快速冷卻機(jī)主要應(yīng)用于炒制,蒸煮后食品，在短時(shí)間內(nèi)快速降溫，以保證產(chǎn)品的口感及色澤。
真空冷卻是將蒸煮后的高溫熟食品，放入冷卻箱內(nèi)，關(guān)門密封，用真空泵對室內(nèi)抽真空，隨著冷卻箱內(nèi)的壓力不斷下降，食物組織內(nèi)外水的沸點(diǎn)也隨之降低，當(dāng)室內(nèi)真空度達(dá)到食品溫度對應(yīng)的水蒸汽的飽和壓力時(shí),食品表面的水分開始不斷吸收食品本身熱量汽發(fā),，進(jìn)一步降壓,水分不斷吸熱汽化，直至食品冷卻到所需的溫度。