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碳酸飲料
dxgf系列pet瓶沖洗、灌裝、封蓋機，吸取了國外同類型產(chǎn)品的先進技術，性能穩(wěn)定，安全可靠。
?本機結構緊湊，控制系統(tǒng)完善，操作方便，自動化程度高。?采用風送道與進瓶撥輪直連技術，取消了進瓶螺桿及輸送鏈，變換瓶型簡單容易。瓶子通過風送道進入機器后，由進瓶鋼撥輪（卡瓶頸方式）直接送至沖瓶機沖洗。?與物料接觸的零件均采用進口優(yōu)質不銹鋼制造，無工藝死角，易清洗。?采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質量。?封蓋頭采用恒扭矩裝置，以確保封蓋質量。?采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術及保護裝置。?變換瓶形無需調整設備高度,更換撥瓶星輪即可實現(xiàn)，操作簡單、方便。?灌裝系統(tǒng)采用卡瓶頸進瓶技術,避免瓶口二次污染。?設有完善的過載保護裝置，能有效保護機器及操作者的安全。?控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計數(shù)等功能。?洗瓶系統(tǒng)采用美國**公司技術生產(chǎn)的高效清洗**噴嘴，可清洗到瓶內每一處。?主要電器元件、電控閥門、變頻器等均采用進口件，以確保整機的優(yōu)良性能。?氣路系統(tǒng)所有元器件均采用國際知名產(chǎn)品。?整機操作采用先進的觸摸屏控制，可實現(xiàn)人機對話。
風送道與三合一灌裝機直連，瓶子傳送采用全程卡瓶口瓶夾傳輸方式。該方式的優(yōu)點是：(1)更換瓶形無須調整任何零件，僅需更換出瓶撥輪就可以實現(xiàn)瓶形的切換。大大的方便了用戶的使用、節(jié)約用戶的瓶形切換費用和時間。(2)可以避免瓶口的二次污染。
該機的生產(chǎn)過程如下：風送道中的瓶子通過分瓶星輪由瓶夾式進瓶撥輪傳送至三合一灌裝機的沖瓶機上。沖瓶機的回**上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾，瓶夾夾住瓶頸沿一導軌翻轉180°使瓶口向下。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內壁進行沖洗，同時對瓶子外壁也進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過瓶夾式過渡撥輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由提升氣缸上的瓶夾卡住瓶口保持，并在凸輪作用下實現(xiàn)上升與下降。灌裝機采用等壓灌裝方式，當瓶子由提升氣缸頂?shù)介y上時,檢測裝置檢測到有瓶。開氣閥接受到有瓶信號之后,延時打開,co2背壓管路接通,直至瓶內壓力與缸內壓力相等開始灌裝,灌入瓶 內的物料將co2排出,并通過排氣管返回缸中,當不斷增加的液面將排氣管封死,瓶內壓力高于缸內壓力時,就停止灌裝了,灌裝過程結束以后,由閉閥凸輪將灌裝閥機械地關閉。通過排氣凸輪將瓶頸處的co2慢慢泄放出來(注意排氣時不要太快,否則易泛泡)， 至此結束灌裝。灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過瓶夾式過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三 合一灌裝機。
整機設備采用落地式封窗，美觀、大方。
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