奶酪設(shè)備酸奶屬于低脂產(chǎn)品，在做酸奶之前會進行脫脂處理。酸奶在經(jīng)過消化吸收后，可以幫助腸道燃燒脂肪。酸奶中的脂肪含量很低，喝多了也不會引起肥胖。
奶酪設(shè)備酸奶加工主要分以下幾個流程，原料奶的驗收預(yù)處理，接種，分裝，冷卻，冷藏和后熟幾個重要步驟。其中，預(yù)處理包括牛乳的凈化，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化，配料，均質(zhì)，滅菌。下面我將詳細(xì)敘述下加工流程。
首先是對原料乳的處理：
**步，牛乳的凈化：利用離心機除去牛乳中的白細(xì)胞和其他肉眼可見的異物。
第二步，脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化：用分離機對牛乳進行脫脂，在加入少量稀奶油，是調(diào)制如脂肪含量標(biāo)準(zhǔn)化。
第三步，加配料：主要是奶粉和蔗糖的添加。奶粉的添加：加入1%～3%的奶粉調(diào)節(jié)非脂干物質(zhì)。蔗糖的添加：加入4%～8%的蔗糖調(diào)節(jié)酸奶的口感。
第四步，均質(zhì)：將調(diào)制奶加熱到60 °，與均質(zhì)機中，8～10mpa壓力下均質(zhì)。
第五步滅菌：采用高溫巴氏殺菌法，90～95℃保持5min殺菌。 其次，接種：向43～45℃的滅菌原料奶中加入工作發(fā)酵劑，一般量為2%～3%，工作發(fā)酵劑為嗜熱鏈球。
接著就是發(fā)酵：將分裝好的牛乳放于發(fā)酵架中發(fā)酵，溫度保持在40～43℃。一般發(fā)酵３～６小時。
發(fā)酵完成后，然后就是冷卻了：用冷風(fēng)迅速冷卻到10℃左右，防止發(fā)酵過度使酸度過高影響口感。
zui后是冷藏和后熟，經(jīng)冷卻的酸奶放在-1～0℃冷藏室中保存。第二天取出。
奶酪設(shè)備雙聯(lián)過濾器是對液體進行過濾的裝置，它的應(yīng)用范圍很廣，可以過濾牛奶、飲料、水、油等，濾孔密度20目--200目不等，需要根據(jù)過濾的液體以及過濾要求來定奪。雙聯(lián)過濾器是由兩個過濾罐主體組成，全優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造而成，防銹、防蝕、防潮、防霉，可以達(dá)到不停機清洗的效果，在一個過濾罐進行清洗的同時，液體可以經(jīng)過另一個過濾罐的過濾線路進行過濾，頂部有放氣閥，方便調(diào)節(jié)壓力。雙聯(lián)過濾器也可以拆來來用，這時候只需要拆掉兩個過濾罐的共同底座就可以了，使用方便簡單，是液體過濾的良好設(shè)備。
奶酪設(shè)備雙聯(lián)過濾器
過濾面積 0.3平方
過濾能力 5-10t
適用溫度 120度
過濾網(wǎng)孔徑40-300目
進出口管徑32，38，51
內(nèi)外表面處理方式 內(nèi)亞光外鏡面
奶酪設(shè)備售后服務(wù)：
本公司承諾所售出的商品出貨之前會進行試機，檢測合格后才會發(fā)貨給客戶，確?？蛻羰盏綑C器時能正常使用。提供全套的安裝，調(diào)試，維修，技術(shù)咨詢等售前售后服務(wù)，以周到，細(xì)致，及時的速度解決客戶在維修過程中所需要用到的零配件的支持。小型巴氏鮮奶生產(chǎn)線廠家大多售出的產(chǎn)品一年之內(nèi)免費維修更換配件。