潛水泵是泵修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，清洗質(zhì)量對潛水泵的修理質(zhì)量影響很大。采用正確的清洗方法來提高清洗質(zhì)量和降低成本，是修理工作者必須考慮的問題之一。
修理潛水泵工作中的清洗包括機(jī)械外部清洗和零件內(nèi)部的清洗兩部分，零件的清洗又因清洗的目的不同可分為鑒定前清洗、裝配前清洗和零件鍍蓋或粘結(jié)前工作準(zhǔn)備的清洗。
潛水泵的零件清洗中，鍍蓋和粘結(jié)零件的清洗要求高，若清洗質(zhì)量不高，常常是導(dǎo)致鍍層或粘結(jié)失敗的原因,而零件裝配的清洗質(zhì)量，對機(jī)械的使用壽命影響很大，由于清洗不達(dá)標(biāo),在重要的摩擦副中滲入大量磨料或產(chǎn)生臟物堵塞潤滑油道而導(dǎo)致機(jī)械的早期磨損和事故性破壞，在清洗工作中必須予以足夠重視。
離心泵的零件清洗要點(diǎn)：
1、刮去葉輪內(nèi)外表面及密封環(huán)和軸承等處所積存的水垢及鐵銹等物，再用水或壓縮空氣清洗、吹凈。
2、清洗水泵殼體各接合表面上積存的油垢或鐵銹。
3、清洗水管并檢查管內(nèi)是否暢通。
4、清洗軸瓦及軸承，除去油垢，再清洗油圈及油面計(jì)等。滾珠軸承應(yīng)用汽油清洗。
5、暫時(shí)不進(jìn)行裝配的零、部件，在清洗后都應(yīng)涂油保護(hù)。
清洗應(yīng)遵循如下步驟：
1、根據(jù)加工要求，部分零部件需要做拋光處理，表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件進(jìn)行脫脂處理;
3、脫脂完成后進(jìn)行酸洗鈍化(清洗劑不含磷);
4、酸洗鈍化后用純凈水沖洗干凈，不能有藥劑殘留(碳鋼部件省去此步驟);
5、逐個(gè)零部件用無紡布進(jìn)行擦干，不能有線毛等留存部件表面，或者用潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行吹干;
6、用無紡布或者精密濾紙沾分析純酒精對逐個(gè)零部件進(jìn)行擦拭，直至沒有污臟。
離心泵清洗的基本原則為一切清洗方法，都必須充分考慮下述幾項(xiàng)基本要求。
1、保證滿足對零件清潔程度的要求，在修理潛水泵中，各種不同的機(jī)件，對清潔的要求程度是不相同的。在裝配中，配合件的清潔要求高于非配合件，動(dòng)配合件高于靜配合件，精密配合件高于非精密配合件。對于噴、鍍、粘結(jié)的工件表面，其清潔要求都是很高的。清洗時(shí)必須根據(jù)不同的要求，采取不同的清洗劑和清洗方法，保證所要求的清洗質(zhì)量。
2、防止零件的腐蝕，對精密零件不允許有任何的腐蝕。當(dāng)水泵零件清洗后需停放一段時(shí)間時(shí)，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或考慮其他防銹措施。
3、確保操作安全，防止引起火災(zāi)或傷害人體以及造成對環(huán)境的污染。