營養(yǎng)大米生產(chǎn)線簡介：
1.設(shè)備前期設(shè)計控制
技術(shù)人員根據(jù)客戶廠房、電力、地點等實際情況及要求，結(jié)合設(shè)備試驗情況進(jìn)行科學(xué)合理的設(shè)計。
2.零配件選購標(biāo)準(zhǔn)
零配件供貨商，對供方產(chǎn)品嚴(yán)格篩選，選購?fù)袠I(yè)質(zhì)優(yōu)價廉廠家。在保證質(zhì)量的前提，降低設(shè)備制造成本，真正讓客戶采購性價比*的設(shè)備。對于同一品種的外協(xié)件，*少保證三家供貨商，真正做到優(yōu)勝劣汰選購。
3.生產(chǎn)控制
銷售部接到訂單以后，提交技術(shù)部，技術(shù)部根據(jù)訂單詳情出設(shè)備對應(yīng)的cad圖紙。生產(chǎn)部門根據(jù)cad圖紙技術(shù)文件安排個相關(guān)部分采購生產(chǎn)加工。
4.檢驗控制
●由專職檢驗人員對原材料及外購，外協(xié)件進(jìn)行檢驗，批量較大的可抽檢，但抽檢不得低30%，關(guān)鍵的，精密的外購?fù)鈪f(xié)件必須全檢。
●自制件的加工必須進(jìn)行自檢，互檢，復(fù)檢，總檢，全部合格方可定為合格品。
●成品可以在廠內(nèi)裝機并啟動的，在廠內(nèi)啟動試機檢驗，檢驗合格后方可出廠；不能在廠裝機的必須分階段嚴(yán)格檢驗，在需方廠內(nèi)安裝完畢并試機成功，出具檢驗合格證。
一、人造大米生產(chǎn)線工藝流程:工程大米生產(chǎn)線人造大米加工機械
原料配制→拌粉→輸送→擠壓膨化→篩選→輸送→干燥→冷卻→包裝
營養(yǎng)大米工藝流程圖：
二、營養(yǎng)大米生產(chǎn)線設(shè)備配置
拌粉機→上料機→擠壓機→震動篩→風(fēng)送機→多層烤箱→冷卻輸送機→包裝機
三、技術(shù)參數(shù)：
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型號
參 數(shù)
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tse100
強化大米生產(chǎn)線
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tse70
人造大米生產(chǎn)線
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tse85
營養(yǎng)大米生產(chǎn)線
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主機功率
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30
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45
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90
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裝機容量
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110
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110
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180
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實際耗電
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70
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70
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120
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生產(chǎn)能力
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100-120kg/h
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180-240kg/h
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300-400kg/h
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外形尺寸
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16×1.3×2.4
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16×1.3×2.4
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25×1.3×2.4
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四、人造大米生產(chǎn)線工藝組成：再造米 強生米生產(chǎn)線復(fù)合營養(yǎng)大米生產(chǎn)線
1、拌粉機：將米粉單獨或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?
2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機的喂料斗，確保上料方便快捷。
3、擠壓機：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。
4、震動篩：擠出的顆粒含有一點溫度與粘度，通過震動篩使顆粒攤開避免黏在一起。
5、風(fēng)送機：將產(chǎn)品輸送到烤箱
6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；
7、冷卻輸送機：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達(dá)到室溫保證包裝質(zhì)量。
營養(yǎng)大米生產(chǎn)線產(chǎn)品圖：
公司售后服務(wù)承諾
1.公司售后服務(wù)人員可以提供相關(guān)產(chǎn)品的配料及產(chǎn)品基礎(chǔ)配方。
2.現(xiàn)場培訓(xùn)需方相關(guān)人員設(shè)備操作及定期如何檢修。
3.定期售后電話回訪客戶，幫助您解決設(shè)備使用中遇到的相關(guān)疑難問題。
4.我公司常年向需方提供質(zhì)優(yōu)價廉零配件，并提供設(shè)備升級及新產(chǎn)品開發(fā)支持，真正讓您無后顧之憂。
5.質(zhì)保期滿發(fā)生的設(shè)備損壞，接到需方通知后，省內(nèi)用戶兩天內(nèi)到達(dá)維修現(xiàn)場。省外用戶與技術(shù)人員協(xié)商，爭取*快時間到達(dá)現(xiàn)場。對于出保設(shè)備，公司會收取服務(wù)及零配件更換成本費。
6.質(zhì)保期內(nèi)非人為因素造成設(shè)備損壞，公司提供免費維修。人為因素及不可