我們現(xiàn)在經常會吃到的一種食物,火鍋有丸子,米線有丸子,麻辣燙有丸子,關東煮也是,丸子還可以煮湯,油炸等,是非常好的食物。首先生產線就是整套的生產設備,而主要設備有凍肉刨肉機,絞肉機、斬拌機或打漿機(使用哪一款神主要取決于丸子的質量要求)、丸子成型機、成型蒸煮槽、速凍生產設備等。肉丸機分機械調速和變頻調速兩種。丸子大小可以更換模
大型丸子生產線,小型雞脯丸子生產線
大型丸子生產線設備流程介紹:
1、凍肉前期處理:生產量較小,可人工自然解凍,生產量較大采用解凍機。
2、凍肉刨肉機:該機利用切刀高速旋轉,將凍肉切成不同厚度的肉片,肉在不解凍的前提下切成肉片(肉的溫度在-7℃~-4℃),省去凍肉解凍過程,提高工作效率。
3、凍肉絞肉機:本機可根據物料性質和加工工藝的不同,配置相應的小型雞脯丸子生產線和孔板,即可加工出不同尺寸的顆粒,以滿足下道工序的工藝要求。
4、斬拌機:斬刀選用進口材料經特殊工藝加工,具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點;關鍵部位采用機加工中心加工,確保加工的精確度,刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm,肉料斬拌、乳化效果好;刀軸軸承采用兩道密封,確保刀軸旋轉部位良好潤滑,使轉動平穩(wěn);整機采用良好的動、靜平衡,噪音低、振動小。
大型丸子生產線5、打漿機:采用大扭矩重載傳動設計,工作穩(wěn)定。通過液壓升降進行翻桶,自動倒桿,料桶亦有翻轉功能,方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式,是桶內漿料不容易溫度上升,效果更好。
6、蒸煮線:由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經槽內蒸汽管加熱,水溫有高溫高壓閥通過調節(jié)蒸汽流量控制,達到成型槽的水溫越85℃,蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內的水通過熱水循環(huán)泵形成水流,使從肉丸機出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動,這小型雞脯丸子生產線動過程通過調節(jié)閥控制水的流速達到控制肉丸流動速凍,目的使肉丸達到理想的成型狀態(tài)。
7、速凍機:隧道式速凍機采用國際先進的速凍技術,變頻調速。優(yōu)質不銹鋼網帶,高彈性不銹鋼絲,表面平整,承載能力強;變頻器無級調節(jié)傳送速度。
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