凸輪泵特別適合傳送各種粘稠，含固體顆粒、纖維、耐磨、要求嚴(yán)格密封、氣液相混、自吸、需正反送等場合。
通過實(shí)踐證明，凸輪轉(zhuǎn)子泵所消耗功率僅相當(dāng)于一般泵的55%-75%。
浙江華佑凸輪泵的密封壽命長轉(zhuǎn)速控制在350-600轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速，因而壽命長。
浙江華佑凸輪泵是*利于現(xiàn)場維護(hù)的只要打開快速安裝蓋，便可以快速調(diào)換或維護(hù)所有易損件。
浙江華佑凸輪泵對(duì)于空轉(zhuǎn)不敏感凸輪泵至少可保證空轉(zhuǎn)60分鐘。
浙江華佑凸輪轉(zhuǎn)子泵很耐磨對(duì)泵殼采取激光硬化處理，可很大地提高泵殼的耐磨性。
另外，在泵體與轉(zhuǎn)子間鑲嵌了一層硬化鋼襯板，即將整個(gè)泵體保護(hù)起來。當(dāng)泵磨損時(shí)，將襯板換成新的，泵體又恢復(fù)到磨損前的狀態(tài)浙江華佑凸輪轉(zhuǎn)子泵自吸性能強(qiáng)泵具有8-9米的自吸能力。
工作時(shí)間不應(yīng)該是維修時(shí)間！這是開發(fā)更加有效尤其是更加可靠的旋轉(zhuǎn)凸輪泵的理念。因?yàn)椴槐匾木S修和停工浪費(fèi)時(shí)間和jin錢。用我們不斷改進(jìn)的產(chǎn)品為您提gao生產(chǎn)率。
抽底油轉(zhuǎn)子泵,凸輪泵與傳統(tǒng)的產(chǎn)品相比，特別經(jīng)濟(jì)，同時(shí)使用壽命長，備件花費(fèi)低，以及無可比擬的易維護(hù)性和高效率。
進(jìn)出口管路安裝注意事項(xiàng)
總則
1.泵的進(jìn)出口管路必須安裝檢修泵用的閥門，出口須裝止回閥。
2.進(jìn)出口管路的布置，應(yīng)充分考慮熱脹冷縮地原理，減少泵進(jìn)出口法蘭處的受力
3.在充分滿足管道要求的前提下，應(yīng)使進(jìn)出口管道*短，簡潔，盡量減少轉(zhuǎn)彎，在轉(zhuǎn)彎處的曲率半徑盡量大
4.進(jìn)出口管道布置需考慮泵的維修空間。
5.進(jìn)出口管路流速度應(yīng)控制在3m/s以內(nèi)，對(duì)于需要自吸的泵，不能小于1m/s，因?yàn)榱魉龠^小，管徑增大，自吸時(shí)間變長。出口管路應(yīng)控制在2.5m/s內(nèi)，出口管路越長，流速應(yīng)越小。
管進(jìn)口管徑
1.泵進(jìn)口管路應(yīng)盡量短，少拐彎，以減少管路阻力，提高有效汽蝕余量。
2.泵入口處管道應(yīng)盡量避免“氣室”
3.泵的水平入口變徑時(shí)應(yīng)選用泵芯的大小頭，管道從下向上水平進(jìn)泵時(shí)，大小頭應(yīng)頂平。
4.泵入口過濾器應(yīng)安裝在泵和閥門之間，便于拆卸和維修。
泵出口管路
1.在出口壓力超過0.2mpa時(shí)，泵出口管路應(yīng)加裝排氣閥，排氣管路應(yīng)符合工藝要求。
2.如需轉(zhuǎn)彎，在出口處應(yīng)有水平段過渡。
3.泵出口處的止回閥應(yīng)安裝在泵出口和閥門之間，以便檢修。
4.為了便于檢修泵，可以在出口安裝柔性管路。
管道的支架布置應(yīng)符合下列要求
1.為了使泵少受外力作用，應(yīng)在靠近泵的管路上裝設(shè)恰當(dāng)?shù)闹У跫?，做到泵移?dòng)時(shí)管路不加臨時(shí)支架。
2.為了防止管道的脈沖和震動(dòng)，應(yīng)縮短管道支架之間的距離，盡量采用固定支架。
3.當(dāng)管路埋在地下時(shí)，應(yīng)充分考慮到地面的沉降。
管路試壓
當(dāng)管路完成后，需對(duì)管道試壓，試驗(yàn)壓力額定壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不小于半小時(shí)，在試壓管時(shí)道，不允許對(duì)泵進(jìn)行試壓，以免誤操做損壞泵。