鹵制品高溫殺菌鍋 雞爪扣肉鴨脖殺菌鍋

鹵制品高溫殺菌鍋 雞爪扣肉鴨脖殺菌鍋操作說(shuō)明
一般食品廠對(duì)包裝好的產(chǎn)品作常壓水煮加熱殺菌處理時(shí)都采用本形式的臥式殺菌鍋，本設(shè)備通過(guò)引入壓縮空氣實(shí)現(xiàn)反壓殺菌。如冷卻需在鍋內(nèi)進(jìn)行，須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統(tǒng)）。在殺菌時(shí)，由于加熱使溫度升高，包裝袋內(nèi)的壓力會(huì)超過(guò)袋外（在鍋內(nèi)）的壓力。因此，為了避免殺菌時(shí)包裝物內(nèi)增壓而損壞，必須施加反壓力，即是壓縮空氣通過(guò)鍋內(nèi)增加壓力，防止包裝物損壞，其操作情況分述如下：
由于壓縮空氣是不良導(dǎo)熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力，因此，在殺菌時(shí)升溫過(guò)程中，不放進(jìn)壓縮空氣，而只在遇到殺菌溫度后處于保溫時(shí)，才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內(nèi)，使鍋內(nèi)增加0.15～0.2Mpa。待經(jīng)過(guò)殺菌后，降溫冷卻時(shí)，停止供應(yīng)空氣，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內(nèi)溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內(nèi)力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補(bǔ)償。
在殺菌過(guò)程中，應(yīng)注意*初排氣，進(jìn)而泄氣，使蒸汽流通。亦可每各10分鐘放氣一次，促進(jìn)熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規(guī)定，按一定程序進(jìn)行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時(shí)間的長(zhǎng)短和操作方法等均由不同產(chǎn)品的殺菌工藝作出具體規(guī)定。
鹵制品高溫殺菌鍋 雞爪扣肉鴨脖殺菌鍋具有以下特點(diǎn)：
1）滅菌時(shí)間短，且滅菌；避免滅菌死角；
2)冷卻時(shí)間短，菌包從100℃冷卻到常溫只需35分鐘左右；大大提高了生產(chǎn)效率，輕松實(shí)現(xiàn)了滅菌鍋每天進(jìn)行多滴滅菌；
3)完全無(wú)菌化，在密封的真空狀態(tài)下完成冷卻，雜菌成活率幾乎為0；
4)冷卻溫度均勻，香腸高溫殺菌鍋鍋內(nèi)菌包的各部分溫度，一直保持均勻狀態(tài)；
5)提高菌包質(zhì)量，避免菌包在65℃~30℃時(shí)產(chǎn)生的生物發(fā)酵（菌包內(nèi)雜菌芽孢萌發(fā)生長(zhǎng)）；
6)菌包在高溫滅菌鍋內(nèi)完成滅菌后，能直接在鍋內(nèi)冷卻，香腸高溫殺菌鍋就避免了工人操作所生產(chǎn)的交叉污染。同時(shí)，也避免了傳統(tǒng)風(fēng)冷方式中，空氣中懸浮塵埃的二次污染；
7)采用真空冷卻，可大大的節(jié)省傳統(tǒng)冷卻的電力、場(chǎng)地和時(shí)間。同時(shí)由于使用了真空冷卻，香腸高溫殺菌鍋傳統(tǒng)冷卻的龐大風(fēng)冷冷卻和凈化間就不再需要了；
8)設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可直接裝置在生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)