全自動瓶裝牛奶，乳酸菌，酸奶灌裝生產線設備
乳酸菌飲料生產線特點
1、原料乳驗收合格后，應進行包括凈乳、冷卻和貯存等工序在內的預處理。經過濾和離心分離凈化后的乳應迅速冷卻到2-3℃貯存待用。
2、標準化的目的是為了使產品的質量符合標準要求，不會隨原料的來源不同而產生波動。
3、均質的目的主要是利用均質機強大的機械作業(yè)將乳中的脂肪球破碎成細小的粒子，防止脂肪附聚和上浮，確保產品均勻細膩潔白的感官品質，同時進一步改善牛乳的消化吸收性。
4、凝固型酸乳是在原料乳殺菌和接種后即灌裝了，灌裝溫度可以略高于發(fā)酵溫度，以便補償管道的溫差；而攪拌型酸乳在發(fā)酵和冷卻后才灌裝。
乳酸菌飲料生產線生產工藝
工藝流程如下： 乳酸菌純培養(yǎng)物→母發(fā)酵劑→生產發(fā)酵劑 ↓ 原料乳預處理→標準化→配料→均質→殺菌→冷卻→加發(fā)酵劑
灌裝在零售容器內→在發(fā)酵室發(fā)酵→冷卻→后熟→凝固型酸奶 → 在發(fā)酵罐中發(fā)酵→冷卻→添加果料→攪拌→灌裝→后熟→攪拌型酸奶
乳酸飲料生產線的產品概述
乳酸菌飲料是指以乳或乳制品為原料，經乳酸菌發(fā)酵制得的乳液中加入水，以及食糖和(或)甜味劑、酸味劑、果汁、茶、咖啡、植物提取液等的一種或幾種調制而成的飲料。根據(jù)其是否經過殺菌處理而區(qū)分為殺菌(非活菌)型和未殺菌(活菌)型。乳酸菌飲料生產線設備主要包括：1、水處理設備：反滲透 、水處理、軟化水設備等水處理系列設備。這是果醋生產質量保證的**關鍵環(huán)節(jié)，只有好水才能出來好產品。
??2、原材料加工設備：原材料清洗、破碎、浸泡、消毒系列設備。這是對果醋原料進行處理的關鍵設備。
??3、飲料前調配滅菌系統(tǒng)：調配、過濾、濃縮提取設備、均質、乳化、滅菌設備。這是植物蛋白飲料生產過程中的核心設備。
??4、(飲料瓶)理瓶系統(tǒng)：洗瓶、上瓶、理瓶、吹瓶機設備(全套設備)
??5、灌裝機、封口設備：沖瓶、灌裝、封口(三合一灌裝機)系列設備
??6、后殺菌設備：殺菌鍋、倒瓶殺菌、風淋降溫等后殺菌系列設備
??7、后包裝設備：噴碼、包裝、打包碼垛設備
??8、后包裝設備：噴碼、包裝、打包碼垛設備。
??我公司專業(yè)設計生產乳酸菌飲料生產線設備、微生物酵素飲料、各種格瓦斯飲料生產線、蘋果醋生產線、葡萄酒生產線、功能飲料生產線、茶飲料生產線、酵素飲料生產線、保健飲料生產線、能量飲料生產線、植物蛋白飲料生產線、果汁飲料生產線、果味飲料生產線等均可以設計制造，歡迎來廠考察，來電咨詢。